无铅抗氧化粉

 

【认证】：符合SGS无铅六项认证标准：见认证报告

 

本产品溶于熔锡表面，形成一层银白色的保护膜，使熔锡与空气隔离，最大限度减少氧化的发生；有润滑剂作用，增加熔锡的流动性，提高其润滑能力和可焊性，从而改善焊接品质；可大幅度减少锡渣量，比一般厂家的同类产品效果好30%以上。在正确操作前提下，锡渣量可减至5-6公斤/8小时/台（因客户设备、工艺、产品、用量及维护操作的不同效果有所差异）；

 

符合免洗及环保标准的要求，板底干净，不会对PCB的清洁度造成负面影响，也不会与焊剂、焊料及PCB上的各种材料发生不良反应；可部分分离出锡渣中的焊锡；持续有效寿命时间长，添加一次通常有效期在4小时左右；性能稳定，可忍受高达270-350℃的浸锡温度；以预防氧化的发生为主，远优于普通还原类产品（普通的锡渣还原粉只是将已氧化的锡渣中的部分金属置换出来，属事后处理，效果有限，不足以抑制氧化的发生，故不可取）。

 

使用方法及注意事项：

使用前，先将锡炉表面已形成的锡渣清除干净，第一次加入抗氧化粉100g左右,在表面搅拌一下,过10~15分钟后把表面的一层再清除干净,再加入适量的抗氧化粉（首次加100-150克，以后每隔4小时左右，视实际氧化物情况加50-80克）；加入后，要充分搅拌，使其溶解于熔锡表面，形成保护膜；操作人员应有适当的防护及作业工具；工作场所要有适当的抽风设备除去废气；本产品容易受潮，不用时要及时封好瓶盖，以免受潮结晶而变质；若身体不小心沾到本品，请立即用清水彻底清洗干净；本品不可食用，也不可用作其他用途。

 

可节省锡渣量:5-6kg/天/台

 

包装：25kg/桶

 

产地：日本






无铅抗氧化粉：
一、核心摘要
无铅抗氧化粉是一种环保、高性能的金属表面处理添加剂。它主要用于替代传统含铅的抗氧化剂，在高温环境下（如铜、铜合金、不锈钢等金属的热处理、锻造、焊接过程中）能有效防止金属表面氧化、生成氧化皮，同时保持金属原有的光泽和优良性能，符合现代工业对环保（RoHS、REACH等指令）和职业健康安全的要求。
 
二、主要成分与特点
1.主要成分：
无铅抗氧化粉的核心成分通常为多种无机盐、氧化物和复合物的精细混合物。常见的有效成分包括：
硼酸盐类：如硼酸、偏硼酸钠等，在高温下形成玻璃态保护膜。
磷酸盐类：如磷酸钠、聚磷酸盐等，具有钝化和络合作用。
硅酸盐类：如硅酸钠（水玻璃），形成致密硅酸盐膜。
碱金属碳酸盐/氢氧化物：调节熔点和反应活性。
特殊添加剂：如稀土元素氧化物等，用以增强特定性能。
 
2.主要特点：
环保无毒：不含铅、镉、六价铬等重金属，对人体和环境友好，符合国际环保法规。
高效抗氧化：能在金属表面形成一层致密、连续的保护膜，有效隔绝氧气，防止氧化和脱碳。
易于清除：热处理后形成的氧化膜或残留物通常疏松易碎，可通过酸洗、喷砂或水洗轻松去除，露出光洁的金属基体。
提高成品率：显著减少金属烧损和材料浪费，提高产品表面质量和尺寸精度。
适用性广：可用于多种金属，如紫铜、黄铜、青铜、白铜、不锈钢及某些合金钢。
使用方便：通常以粉末形式提供，可通过浸涂、喷涂、刷涂等方式施用。
 
三、工作原理
无铅抗氧化粉在高温下熔融，在金属表面发生物理和化学反应：
1.物理覆盖：熔融的粉末在金属表面铺展，形成一层液态覆盖膜，物理上隔绝空气。
2.化学反应：与金属表面的微量氧化物反应，生成低熔点的复合化合物，进一步密封表面孔隙。
3.形成屏障：最终冷却后，形成一层坚固且附着性好的玻璃质或陶瓷质保护层，这层屏障在后续的加热和冷却过程中能持续保护金属。
 
四、主要应用领域
无铅抗氧化粉广泛应用于需要高温加工的金属制品行业：
铜及铜合金行业：
铜管、铜棒、铜排的热挤压和热拉伸。
铜铸件、铜锻件的热处理。
各类水暖阀门、卫浴配件、电子接插件的烧结和退火。
不锈钢行业：不锈钢管、不锈钢件的退火和光亮处理。
焊接领域：作为焊前涂层，防止焊缝及热影响区氧化。
粉末冶金：在烧结过程中保护金属粉末颗粒，防止氧化结块。
其他：钛合金、高温合金等特种金属的热处理保护。
 
五、使用方法
1.表面预处理：确保金属表面清洁、干燥、无油污、无锈迹。
2.配制悬浮液：将无铅抗氧化粉与纯净水或酒精按一定比例（通常建议重量比1：3至1：5）混合，搅拌均匀成悬浮液。可添加少量粘结剂以增强附着力。
3.涂覆：
浸涂：将工件浸入悬浮液中，取出后沥干多余液体。
喷涂：使用喷枪将悬浮液均匀喷涂在工件表面。
刷涂：对于大型或局部工件，可用刷子均匀涂刷。
4.干燥：在室温或低温（如80-150°C）下充分干燥，形成均匀涂层。
5.热处理：按正常工艺进行加热（退火、淬火、烧结等）。
6.后处理：热处理后，工件表面的保护层会自行剥落或变得疏松，通过水淬、酸洗（如稀硫酸或盐酸）、喷砂或机械清理即可轻松去除，获得光亮的金属表面。